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磁選機的不安全因素產生原因,及解決方法

文章出處：遠力除鐵器人氣：發表時間：2017-03-17 09:50:42【大中小】

磁選機的不安全因素產生原因,及解決方法,磁選機設備用于粉塵顆粒的再利用,用于去除鐵粉,磁選機廣泛應用于資源回收,木工,礦山,窯,化工,食品等車間,尺寸在3mm以下磁鐵礦,磁黃鐵礦,焙燒礦石,鈦鐵礦等材料,濕法磁選,還用于煤,非金屬礦物,建筑材料等材料除鐵作業外,是業界應用最廣泛,通用性較高的一種型號.

一. 磁選機故障現象:

1.磁鐵礦粉回收率低

可能原因：1)液位低.處理方法：減少尾流量,直到約有25%的量通過溢流

2)磁極位置錯誤.處理方法：如果排出的磁精礦濃度太高,將磁極朝排礦方向微調;如果排出的磁精礦濃度太低,將磁極朝遠離給料方向微調

3)選別間隙過大.處理方法：將轉筒調至合適位置.

4)入料黏度高.處理方法：改造入料組成結構,調整上一工序環節的入料比例

5)入料程絮狀.處理方法：改造入料組成結構,調整上一工序環節的入料比例

2.磁選機排料溢出槽體處
可能原因：1)尾流通過量太少.處理方法：調整尾流調節板,增加尾流通過量,以達到25%的溢流量
2)入料中的固體物粒度過大.處理方法：加大操作間隙,并重新檢查溢流
3)轉筒位置太靠近給料端.處理方法：重新調整轉筒位置

4)轉筒下部堵塞.處理方法：可以用一根橡皮管穿過轉筒與槽體之間從磁選機的一側移到另一側,來尋找堵塞處,找到后進行清理即可
3.磁精礦比重低
可能原因：1)磁極位置過高.處理方法：重新調整轉筒垂直位置,或重新調整磁偏角

2)液位高.處理方法：重新調整尾流口徑

3)排精礦端間隙過寬.處理方法：將轉筒前移

4.磁選機精礦排料不均勻

可能原因：1)轉筒與精礦排料堰不平行 .處理方法：重新將轉筒操平找正

2)槽體與轉筒不水平.處理方法：用墊片校正機架或軸瓦座,直到水平
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此文關鍵字：磁選機因素原因